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粉末涂裝設備的分類介紹

發布日期:2022-01-13 作者: 點擊:

粉末涂裝設備特點:


(1)粉末涂裝設備可獲得100~300μm厚度的涂裝,使用普通涂料需要4~8次施工,提高施工功率,縮短生產周期。


(2)涂料中不含溶劑,無需稀釋和調整粘度,改善工作條件,降低火災風險,有利于環境保護。


(3)提高了涂層的附著力和致密性,金屬粉末、陶瓷粉末等混合涂層,更能提高涂層的機械和物理功能,涂膜的耐腐蝕性能大大提高。


(4)機械化程度高,可回收多余的油漆,減少油漆的消耗。


(5)中山涂裝設備廠家介紹涂裝設備雜亂,投資成本高,涂層的外觀和流平性不如噴涂法,有些粉末涂裝法對工件的形狀和尺度有要求。僅適用于粉末涂料,成本高。


一、粉末涂料施工方法已獲得工業用途粉末涂料施工方法:火焰噴涂法(熔噴法)、流化床法、靜電粉末噴涂法、靜電流化床法、靜電粉末振蕩法、粉末電泳涂裝法.現將各種涂裝方法列舉說明。

涂裝設備廠家

流化床粉末涂裝工藝,由于工件被預熱至涂層以上的粉末熔點,使熔融聚合物的粘度降低,涂層的附著力大大提高,涂層的絕緣和防腐功能大大改善。難溶解樹脂如尼龍、聚乙烯、聚丙烯等。其工藝流程如下。


(1)精加工工件應進行脫脂除銹。將工件浸入汽油或三氯乙烯蒸氣中,去除油漬;去除銹跡并用噴砂或噴丸處理。


(2)預熱工件預熱溫度應比粉末涂料的熔化溫度高20℃左右,根據工件的大小和涂層品種和厚度的不同,預熱規模在170~220℃。

(3)覆蓋工件不需要涂層的部分可以用夾具(如硅橡膠)進行保護,起到夾持工件和保護的雙重作用。


(4) 涂層進入工件進入流化床,為獲得均勻連續的涂層,工件浸涂后立即反轉180°,涂層熔化后再浸涂,立即反轉180° .浸涂時間為1~2秒。


(5)熱固化后為了使工件上的涂層更好地固化成膜,應重新加熱進入烘房。固化溫度和固化時間這兩個工藝參數是通過獲得Z佳涂層功能和Z小化施工周期來確定的。例如環氧粉末涂料的固化溫度為180~190℃,固化時間為40~50分鐘。


本文網址:http://www.vcpcom.com/news/563.html

關鍵詞:涂裝設備廠家,中山涂裝設備廠家,噴涂涂裝設備

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